TPM制造企業(yè)生產效率化的改善活動

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企業(yè)推行5S管理和TPM的目的，是尋找縮短或消除差距的改善措施，為企業(yè)節(jié)約成本、創(chuàng)造更多的利潤。為了減少工廠普遍存在的損失情況，企業(yè)應該把握設備效率化與生產效率化的改善方向，提高效率、降低成本。

TPM如何運用5W五問法解決現場問題

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所謂5W五問法分析法，又稱“5問法”，也就是對一個問題點連續(xù)以5個“為什么”來自問，以追究其根本原因。雖為5個為什么，但使用時不限定只做“5次為什么的探討”，主要是必須找到根本原因為止，有時可能只要3次，有時也許要10次，如古話所言：打破砂鍋問到底。

TPM運用OJT培訓員工操作技能提升

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現場制度標準的內容涵蓋人、機、料、法、環(huán)五個方面。人的標準包括現場管理制度、崗位工作說明書等；設備的標準包括設備點檢、備品件管理、設備的安裝、設備的使用等；原材料的標準包括IQC來料檢驗、BOM標準配方等；方法的標準包括SOP標準作業(yè)指導書、看板管理等；環(huán)境的標準包括6S管理、庫存管理等。

TPM進口軸承安裝方法深入解析

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因為進口軸承安裝的正確與錯誤、好與壞，將會直接影響到進口軸承的精密度、壽命和性能。因此，我們要研究進口軸承的正確安裝方法，即按照包含如下項目在內的操作標準進行正確的安裝。對關于進口軸承其他方面需要注意的事項，請大家參見本站“進口軸承使用小知識集錦”一文的介紹。

TPM潤滑油選用說明

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假如我們將兩塊表面經過泡光處理的鐵塊放置在一起，然后將頂上鐵塊用力拖離，也許需要15磅的力；要是我們在兩個鐵表面之間加上少許潤滑油，也許只費2.5磅力便可將它拉開；因此我們說[油使鐵塊間的摩擦力減少了]。在高倍顯微鏡下，兩塊鐵塊之接觸面實際上呈現了無數小峰谷互相牽制，以防止彼此自由滑動。如果其間有油，則山谷被填滿，彼此的牽制便解除。上面的鐵塊可以很容易地滑離底下的一塊。這種現象足以說明潤滑油減少了磨損，高抗磨性潤滑油所含的添加劑是更能充分填平金屬上面的[小峰谷]，令各機件得到更足夠的保護。其次，透過摩擦之

TPM表面疲勞磨損

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當潤滑油楔入裂紋中后，若滾動體的運動方向與裂紋方向一致，當接觸到裂口時，裂口封住，裂紋中的潤滑油則被堵塞在裂紋內，因滾動使裂紋內的潤滑油產生很大壓力將裂紋擴展，經交變應力重復作用，裂紋發(fā)展到一定深度后則成為懸臂梁形狀，在油壓作用下材料從根部斷裂而在表面形成扇形的疲勞坑，造成表面疲勞磨損，這種磨損稱為點蝕。點蝕主要發(fā)生在高質量鋼材以滑動為主的摩擦副中，這種磨損的裂紋形成時間很長，但擴展速度十分迅速。 　　

TPM重型機械上密封技術

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針對超大尺寸（d > 1000 mm） 的壓機主缸密封，專門研制開發(fā)了重型V形組合圈V-1000系列 。該密封件的截面比ES型要大得多，更加堅固可靠，一般選用5件套 （3個密封環(huán)） 或6件套 （4個密封環(huán)）的開式密封結構，方便密封件的安裝。密封件的材料有棉布浸丁腈橡膠NBR和棉布浸天然橡膠NR兩種，出于介質相容性的考慮，建議當介質為水基乳化液或水時選用棉布浸天然橡膠NR的密封件?？紤]到超大尺寸金屬件有較大的絕對加工公差，加上金屬件在壓力作用下的變形，密封處往往有較大的配合間隙（徑向），為了保證密封件在高壓

TPM油氣潤滑在棒材處理設備應用

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油氣潤滑應用 根據下卸鋼設備長、潤滑點多的特點，將下卸鋼潤滑點分為4個區(qū)，采用遞進式潤滑，從時間和信號的反饋兩方面來控制噴油時間和噴油量。采用溫州市三豐潤滑設備制造有限公司的遞進式油氣潤滑系統（YQ一4Z.2)。 系統由一套油氣潤滑裝置、一臺PLC電控裝置、若干件油氣混合器以及衛(wèi)星站組成。潤滑油經潤滑泵（用一備一），通過高壓球閥、過濾器、節(jié)流閥及供油主管路到達各個信號站，通過信號站的控油及分油作用，再將定量的油和壓縮空氣分別通過分支油管及氣管送達各個油氣混合器，混合成油氣后經油氣管路送往各個潤滑點。

TPM設備為何需要現場管理

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需要引起注意的事項揭示出來，起到提示和監(jiān)督的作用，避免由于疏忽而引起工作 失誤。良好的設備管理要求按時對設備進行維護保養(yǎng)的工作。經常發(fā)生的情況是由于未能按 時對設備進行必要的維護保養(yǎng)，導致設備故障的發(fā)生。比如，針對機器設備潤滑油、軸承、 皮帶等消耗品的更換，可以在設備旁邊立了一塊牌子，上面注明了需要更換的消耗品的型號 、數量、更換標準、上次更換時間和下次預計更換時間等內容。這樣，如果消耗品更換的工 作沒有按時做，那就誰都能看出來了。

TPM深入了解班組設備管理

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在企業(yè)生產中，設備、工具和原材料等都要由班組掌握使用，企業(yè)各項管理措施也要通過班組的活動來實現，班組是企業(yè)實現安全文明生產的基礎。對于班組而言，設備的管理主要是保證設備的正常運轉，通過日常的安全檢查，及時發(fā)現生產設備和作業(yè)環(huán)境所存在的事故隱患，及時報告并采取措施消除事故隱患。

TPM模具企業(yè)如何實施數控設備管理

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為確保新設備的質量，加強設備安裝調試和驗收工作，尤其是設備驗收這一環(huán)節(jié)，對涉及機床重要性能、精度的指標嚴格把關，對照合同、技術協議、國際和國內有關標準及驗收大綱規(guī)定的項目逐項檢查。機床調試完成后，利用RS232接口對機床參數進行數據傳輸做為備用，以防機床文件（參數）丟失。

TPM如何做好設備管理考核

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設備完好率按季度考核，標準為：主設備95%以上，輔機設備90%以上。因管理不善達不到標準的，按責任劃分原則，主機設備考核當事責任單位(或主要當事人)100-500元，輔機設備考核當事責任單位(或主要當事人)50-300元。因具備條件超過一個班次不去處理(或處理不達標)，或條件不具備時在三個班次既不制訂防范措施，又不制訂處理意見，導致在生產部規(guī)定時間內處理不好，達不到完好標準的，考核當事責任人及車間主管負責人各100元。 　　

TPM相變鍋爐凝結換熱機理概述

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凝結過程主要是直接在冷壁面上進行的，沒有凝結液膜引起的附加熱阻，因此有較高的換熱強度。實驗表明珠狀凝結的換熱系數比膜狀凝結要高5—10倍以上。雖然如此，但到目前為止．在工業(yè)冷凝器中還沒能創(chuàng)造出持久地保持珠狀凝結的工作條件。珠狀凝結的機理及保證產生珠狀凝結的條件正在廣泛地研究中。如果冷凝壁面水平放置，壁面遲早會被冷凝液覆蓋；如果冷凝壁面是豎直安放，液珠會逐步變大而沿著壁面向下滾動，使得冷凝壁面始終能與蒸汽直接接觸，保持良好的熱交換性能。

TPM設備概念及其組成部分

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設備在各行各業(yè)包括生活中處處可見，比如我們身邊最常見的空調、冰箱等都屬于設備，本文所討論的設備主要是指應用在工業(yè)領域中能夠幫助企業(yè)、工廠提高生產效率、用以生產、加工、試驗、運輸和輸送等機械、電氣、儀器儀表、運輸和輸送工具、工業(yè)設施等的總稱。設備的典型特征為能夠長期并反復使用，工作狀態(tài)的設備能夠保持原有實物形態(tài)和功能。

TPM企業(yè)工具管理須知

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企業(yè)工具管理非消耗性工具 在使用過程中由于正常磨損失去精度、效能，不能使用和復修時，車間工具室應按報廢標準規(guī)定填寫報廢單，經有關部門檢驗后，連同報廢工具送廢工具庫。對消耗性工具，不必辦理報廢手續(xù)，但應定期回收。廢舊工具可送專業(yè)化工廠或由本廠有關上單位修復、改制，加以利用。

TPM員工需要學習破碎機原理與專業(yè)術語

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使用高速沖擊錘板后固定蓋板和回彈效應，使材料低周反復荷載產生沖擊破壞的機器。板錘固體在高速旋轉的轉子和破碎腔隨不同的角度提出后固定蓋板。裝修材料放進錘錘由董事會標記的功能和第一次電擊破碎、動量、高速沖回盤。材料和再回來后，受到破碎板板錘，跳躍的區(qū)域的沖擊下板錘。因此:重復，直到它被細分成顆粒大小和機器。

TPM單片機應用技術綜述

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英國Triangle DigitalServices公司的TDS－9090跟蹤數據仿真器（Track Data Simulato r）。通過RS－232與計算機相連，即可用Forth語言編程。然后將程序代碼存入PROM中，生成一個獨立的系統。在非易失性RAM支持下獨立運行。TDS的硬件是CMOSHatchi的HD63A03Y 8位單片機，指令與Motorola的680 0兼容。RAM 30K，ROM16K，EPROM 16K，EEPROM 256B。包含有一個寫機器語言的符號匯編器，可同時使用Forth及

TPM員工需學習工業(yè)減壓閥特點及工作原理

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由CP口進入控制腔B的壓縮空氣，推動活塞連同其上的閥芯一起沿軸向向上移動，克服彈簧7的力，使其壓縮。當閥芯6的溢流閥口(即上端面)與閥蓋3的底面完全接觸后，輸出與溢流的通道被隔斷?；钊^續(xù)上移、閥芯將閥蓋沿軸向向上推移，并使閥蓋上的彈簧壓縮，調壓閥口被打開，輸入腔與輸出腔連通，輸入腔的壓縮空氣經調壓口進入輸出腔，經OUT口輸出。輸出腔的壓縮空氣經閥體上的2條氣路進入A腔和C腔。3個腔體內的氣體的壓力是相同的。 　　

TPM反擊式破碎機原理及優(yōu)勢分析

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底部篩板更換也極其麻煩。以上內容是鑫海機械根據多年的生產經驗及客戶的反饋信息，總結所得，僅供參考。雖然反擊式破碎機具有很高的技術優(yōu)勢，但是在您選擇破碎機的時候，建議您先向專家咨詢，根據您的實際情況選擇最合適的破碎機（如鄂式破碎機，錘式破碎機，沖擊式破碎機等），降低生產成本。

TPM塑料焊接設備工作原理

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激光塑料焊接設備的工作原理是使光/激光射線穿過一個塑料件照射在另一個塑料件表面（即焊接面）；焊接面在充分吸收光束能量后，受熱并熔化；此時通過對兩個塑料件施加一個可以調節(jié)的夾緊力，使其緊密地結合在一起。和其他的現有塑料焊接工藝相比，激光焊接工藝的優(yōu)勢在于光/激光射線可以同時加熱并焊接整個焊接面，焊接效果更顯著。